冷库聚氨酯发泡保温施工工艺

冷库聚氨酯发泡保温施工工艺

一、施工准备

1、施工前先勘察施工现场，确认投标地域范围，熟悉表面预处理的特殊要求，做好防火及**措施，对不需喷涂的表面进行覆盖及保护。

2、全部要喷涂表面应采取适当方法进行清理，以保证基层表面没有妨碍粘结的水、油、脂、尘及其它污染物。

二、施工条件

1、施工现场应具备通电、通水条件，并应保持工作环境的清洁，防止成品污染。

2、基层墙体和冷库门口施工及验收完毕，墙面上的落水管、各种户管线，预埋件等应安装就位。

3、施工现场环境温度和基层墙体表面温度连续24小时中的****温度不低于5℃。4、施工宜采用脚手架，除设计要求外，墙体不应预留孔洞和设置脚手架眼，清除其它有碍于施工的杂物。

三、施工工具

高压喷涂发泡机、空气压缩机、喷枪、电锯、手锯、脚手架、切割机、电焊机等一般施工工具以及操作人员必需的劳保用品等。

四、施工工艺

（一）、木龙骨施工工艺

1、选取50*50*200的木砖，木砖入墙深度**超过35mm，基面外漏木砖150mm。

2、喷涂隔汽层时要变换角度，以防死角。

3、安装主次龙骨。

4、待隔汽层干燥后再喷涂聚氨酯发泡。喷涂时要经常清理龙骨上的泡沫。

（二）、隔汽层施工工艺

1）、施工条件

（1）气温在0-30℃均可施工；

（2）风速不超过5m/s;

（3）相对湿度：无明显的水蒸气；

(4)基面无油污，无明显的水珠。

2）、施工准备

（1）喷涂氰凝应在土建、电焊、预埋件作业完成后方可施工，避免膜层遭到破坏，产生漏点；

（2）清理基面杂物；

（3）准备活动支架；

（4）进口高压喷涂设备。

3）、操作方法

（1）对号入座：将A、B料泵分别放入相应的物料桶内，千万不要搞错，否则将严重堵塞整个系统，甚至损坏整台设备；

（2）物料循环：先将物料进行加热，同时打开电源，使物料在桶内循环，直至出料均匀为止;

(3)上机试喷，趁物料温度较高，在比较平整的基面上试喷。观察物料雾化程度及成膜情况；

（4）喷涂时喷枪离基面0.6—1.50米；

（5）在喷涂过程中要保证充足的压力，否则物料不雾化;

(6)及时清洗喷涂设备；

（7）及时封闭物料。

4）、注意事项

（1） 隔汽层严禁涂刷，**采用喷涂方法，使之形成致密均匀的图层，顶面、层面及时多次涂刷也不能保证平整致密。

（2） 氰凝隔汽层基层**做好修补，平整无孔洞、漏洞，否则起不到作用。

（3） 把物料溅到眼上，应及时用大量清水清洗；

（4） 施工作业时要戴防毒口罩；

（5） 时刻做好**防火工作。

（三）、聚氨酯喷涂施工工艺

1、组合聚醚配制

  1）环境条件要求：

  （1）搭设帐篷或组建板房  （2）做好通风及防护

  2）准备工作

  （1）磅秤、天平、搅拌机及器具  （2）清理器具

  （3）40目的世源网  （4）准备防火器材

 3)材料配制

  （1）清理容器（2）检测原料（3）严格计量（4）缓慢搅拌均匀 （5）小样检测（6）材料过滤  （7）清理器具

2、施工条件

A、气温                     15-35℃

B、风速                     不超过5米/秒

C、相对温度                 小于85%

4、施工准备

A、聚氨酯硬泡层**在其它工程全部完工后方可施工，避免聚氨酯硬泡遭到破损，影响泡沫质量。

B、穿过基面的管道、设备、预埋件，应在聚氨酯硬泡层喷涂前安装就绪。 

C、表面应干燥、无油污等。

5、操作方法

（1）清理基层使表面无油污，无明显的水珠。

（2）在基面喷涂氰凝隔汽层,分层喷涂，每次喷涂厚度大约在0.1-0.15厚，每次喷涂后表干至不粘脚后进行下一层的喷涂，直至达到要求厚度。

（3）聚氨酯喷涂

A、 美国进口喷涂发泡机科拉斯MINI-Ⅲ、卡士马FF-1600、固瑞克、卡马等进口设备；

（1） 流量5-7kg/min；

（2） 将A、B物料分别注入各自料桶内，进行物料循环，检查有无泄漏和堵塞等情况，加料时要认真过滤；

（3） 将A、B提料泵分别插入相应的料桶内；

（4） 喷枪手在操作设备前应检查配电设施是否达到用电要求。空气压缩机7.5KW，高压发泡机加热系统6KW,照明用电1KW。同时也要检查电源线连接是否正确。打开气源在气压为2kg/cm2下测试原料比例，并将A、B两物料压力调至相等，喷涂时调至4-6kg/ cm2。

B、喷涂前应先启动空压机，并打开压缩空气开关，再启动发泡机物料泵，每次都要进行试喷，因A、B粘度不同，开始时可能会出现两料混合不均，等混合均匀喷出标准泡沫后开始正式喷涂作业。

C、喷涂前先清理基层上的灰尘杂物，以保证聚氨酯硬泡与基层间有很好的粘结性。

D、喷枪距基面0.6-1.5米，喷枪移动速度要均匀，每遍喷涂厚度一般为625px。

E、喷涂过程中压缩空气不能中断，施工间歇时，先关停物料泵，待喷枪内物料吹净后再停压缩空气。

F、随时检查泡沫质量，外观应基本平整，无脱落现象，并保证聚氨酯发泡后的表面与墙面、顶棚呈直角。发现问题应及时停机，并查明原因妥善处理。

G、用直径小于1mm的钢针随时检查喷涂厚度。

H、喷涂作业完毕，应先关掉物料泵，用压缩空气吹净残存在料管里的物料，然后把喷枪零件在丙酮内浸泡并彻底清洗。若24小时内继续使用，料桶及料泵可不用清洗，但**采取措施，保证泵内与外部空气隔绝。方法是先把喷枪从料管上拔下，然后将两根料管分别插入各自料桶内的液面以下，将料桶盖严。正常使用情况下，3-5天要彻底清洗一次物料泵。

6、特别注意事项

1、基面含水率<8％，达不到的采取干燥措施，如用喷灯烤，点炉子烘烤。

2、清除基面的油污和尘土。

3、泡塑固化过程为放热反应，其中心**温度可达150℃左右。为避免PU泡塑烧心，影响质量，喷涂时应控制每次喷涂厚度。应分层逐次喷涂，每次喷涂厚度应控制在25mm为宜，以使泡沫各种性能达到**水平。

4、用小于1mm的钢针随时检查喷涂厚度。

5、PU硬泡层的表面防护

    喷涂发泡半小时后的PU硬泡层即可固化上人可行走，（完全达到强度要求须24小时）但为防止阳光辐射和机械损坏，**在PU 硬泡层表面铺设保护层。

7、冷库经喷涂PU泡塑到正常使用，PU泡塑将历经从高温至常温至低温的降温过程。由于受温度应力，温度应变的影响，可能造成基层拉动。增设尼龙棒是目前减少基层应力、应变的常用措施，以加强泡沫的整体刚度，但尼龙棒部位均为应力集中部位，采用时务须慎重。

7、特别提醒

A、聚氨酯硬泡虽有一定强度，但也要严禁重物碾轧或刀具、锤具、铲砸。用砂浆做找平层时，在泡沫上铺垫木板。

B、聚氨酯硬泡属易燃品。施工现场应禁止烟火。

（四）、彩钢板施工工艺

1、按设计要求复核进场材料的质量，合格后方可施工。

2、准备施工工具：剪板机、卷圆机、电动剪刀、手枪钻、夹具、射钉枪等。

3、彩钢板纵向、横向间距均匀，搭接有序或顺水平方向，搭接缝按要求搭接，无翻边豁口、翘缝和明显的凹坑。

4、保护层固定件的间跟和位置应符合设计要求，不规范要求不答应大于120mm，安装牢固，无松动和脱漏现象。

5、固定钢板螺丝要紧凑有序，外观要成直线。

五、工程验收

根据《硬质聚氨酯泡沫塑料（PU）用于冷库保温工程施工规程》

1、聚氨酯硬泡体保温层的厚度应符合设计要求；

2、不应有起鼓、断裂等现象。

六、成品保护

1.项目经理部根据施工组织设计、设计图纸编制成品保护方案；以合同、协议等明确各分包对成品的交接和保护责任，项目经理在各分包单位保护成品工作起协调监督作用。

2.由我公司统一供应的材料、半成品、设备进场后，由项目经理部材料部门负责保管，项目经理部现场经理和项目经理部、**保卫部门进行协助管理。

3、施工中各工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。

4、对聚氨酯发泡保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要，应在聚氨酯发泡达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。

5、应防止重物撞击墙面。